電子電器行業(yè)降本增效，競爭對手不希望你知道的秘密！
在電子電器行業(yè)，成本控制和效率提升始終是企業(yè)追求的核心目標。隨著全球市場競爭的加劇，電子電器行業(yè)的降本增效面臨著多方面的挑戰(zhàn)。首先，由于產品生命周期短、更新?lián)Q代快，企業(yè)需要在短時間內進行高效的產品研發(fā)和市場推廣。其次，全球供應鏈的復雜性要求企業(yè)優(yōu)化物流和庫存管理，以減少庫存成本和提高響應速度。此外，市場對環(huán)保和質量的要求越來越高，企業(yè)在降低成本的同時，還要確保產品的質量和可持續(xù)性。本文將揭示電子電器行業(yè)在降本增效方面的一些行業(yè)秘密，這些可能正是你的競爭對手不希望你知道的。
七大降本增效利器
一、精益生產的力量
精益生產，起源于日本的生產管理理念，它通過消除浪費、優(yōu)化生產流程、提高產品質量來降低成本，同時提升生產效率。在電子電器行業(yè)，采用精益生產不僅意味著更高效的生產線，還意味著對資源的優(yōu)化配置，從而實現成本的大幅度降低。
二、采用先進的技術
隨著工業(yè)4.0的到來，許多先進技術如自動化、機器人技術、物聯(lián)網（IoT）、大數據和人工智能（AI）開始被廣泛應用于電子電器行業(yè)。這些技術的應用不僅提高了生產效率，還大幅降低了人工成本和錯誤率，從而在提高效益的同時降低了成本。
三、供應鏈管理的重構
有效的供應鏈管理對于降低成本和提高效率至關重要。通過整合和優(yōu)化供應鏈，企業(yè)可以減少庫存成本，縮短交貨時間，提高對市場需求的響應速度。數字化供應鏈平臺的使用，能夠提供更加透明和高效的供應鏈管理。
四、 產品設計的創(chuàng)新
產品設計在降本增效中扮演著重要角色。通過采用模塊化設計、標準化部件，以及優(yōu)化材料使用，企業(yè)可以在設計階段就大幅降低生產成本和提高生產效率。此外，環(huán)保和可持續(xù)設計不僅能滿足市場趨勢，還能降低因環(huán)保法規(guī)帶來的潛在成本。
五、 高效的能源管理
在電子電器制造過程中，能源消耗是一個重要的成本因素。通過采用高效的能源管理系統(tǒng)，如能源監(jiān)控和節(jié)能技術，企業(yè)能顯著降低能源成本。同時，投資可再生能源項目，如太陽能和風能，可以長期降低能源支出。
六、客戶關系和市場策略
七、 持續(xù)的創(chuàng)新文化
創(chuàng)新不僅僅是產品和技術的創(chuàng)新，更包括管理和流程的創(chuàng)新。培養(yǎng)一種持續(xù)創(chuàng)新的企業(yè)文化，鼓勵員工提出創(chuàng)新想法，可以在不斷的小改進中實現大的成本節(jié)約和效率提升。
降本增效，TA們已走在前面
一、組織能力提升了10倍——深圳萬訊自控
深圳萬訊自控股份有限公司創(chuàng)立于1994 年，2010 年在深交所上市（股票代碼 :300112），國家級專精特新小巨人企業(yè)，專注于自動化產業(yè)，涵蓋自動化儀表、物聯(lián)網智慧服務、 MEMS 傳感器、機器人 3D 視覺等領域的國家高新技術企業(yè)，在國內設有19個辦事處，并在香港、廣州、上海等地設有全資子公司，成為同行業(yè)中營銷體系最齊全、營銷網絡覆蓋面最廣的公司之一。
早在2009年，萬訊自控就開始使用用友的CRM和U8產品，解決了企業(yè)的客戶關系管理以及單點組織核算的問題。2014年，萬訊自控已經發(fā)展成為擁有多家工廠的集團型公司，企業(yè)適時上線了用友U9 cloud，替換了U8，解決了集團多組織管理等問題。隨后，萬訊自控又陸續(xù)上線了MES、PLM和ESIP等系統(tǒng)，解決了企業(yè)生產過程的黑匣子問題以及設計制造一體化及多系統(tǒng)數據集成問題提高了經營效率。
萬訊自控借助用友U9 cloud萬訊自控構建了全維度精細化的經營核算體系。無論是從部門到個人，從收入、利潤、費用、應收到庫存，從銷售、生產、研發(fā)到職能等，實現了全方位自動經營核算，讓數智化能力成為企業(yè)重要的組織能力。數智化帶給企業(yè)：計劃編制效率提升150%、成本計算效率提升100%、產品數據準確率90%以上、產品研發(fā)周期縮短20%、協(xié)同效率提升40%。
二、產業(yè)協(xié)同效率提升40%——湖南普斯賽特
湖南普斯賽特光電科技有限公司，湖南省“專精特新小巨人”企業(yè)，致力于LED發(fā)光器件研發(fā)與LED照明解決方案，經過15年的沉淀與積累，已經發(fā)展成為以半導體發(fā)光器（LED）研發(fā)、生產、應用和銷售于一體的高新技術企業(yè)。擁有國際領先封裝技術和COB倒裝封裝技術。在半導體照明封裝領域躋身全國10強。
湖南普斯賽特飽受客戶訂單變化頻繁，設計數據往往無法及時傳遞到制造，導致生產周期拉長，延誤交期以及難于生產物料齊套準備和現場物料追溯等問題困擾，于2021正式與用友達成戰(zhàn)略合作伙伴。
湖南普斯賽特借助用友U9 cloud企業(yè)云服務平臺，實現向數字化、智能化、智慧化轉型的信息化路徑，運用新技術手段，通過半年的實施建設，企業(yè)構建了物料跟催及預警能力，由原來計劃運算到下達需要3天縮短為1天；生產進度實時反饋與跟蹤，生產過程能耗數據采集，提升生產效率20%以上；成本核算自動化、精細化，成本分析與成本控制，原來報表出具時間需要7天以上，縮短為3天。
通過深圳萬訊自控和湖南普斯賽特兩個案例可以看出，企業(yè)的降本增效并非一蹴而就，而是需要電子電器行業(yè)企業(yè)在多個方面持續(xù)努力的結果。從精益生產到技術創(chuàng)新，從供應鏈重構到產品設計，再到能源管理和市場策略，每一個環(huán)節(jié)都是提升競爭力的關鍵。而最終，這些“秘密”策略的實施，將使得企業(yè)在激烈的市場競爭中脫穎而出，實現可持續(xù)的增長和發(fā)展。
